高速旋轉式壓片機的工藝原理與特點

更新時間：2024-02-28

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　　高速旋轉式壓片機是一種高效節能的藥物壓片設備，廣泛應用于藥品制造行業。今天小編將為大家介紹該高速旋轉式壓片機的工藝原理。

　　高速旋轉式壓片機主要由主機、送丸機、制丸機、卸丸機、藥粉離心干燥機等組成。設備采用先進的電氣控制系統，具有電機過載保護裝置以及連鎖防護裝置。該設備能夠進行自動循環制丸并具有高效率、低能耗的特點。

　　高速旋轉式壓片機的工藝流程主要包括以下幾個步驟：

　　1、藥粉篩選：采用篩網篩選出細小顆粒或雜質雜質，以確保藥丸品質。

　　2、充填工藝：將篩選好的藥粉借助送丸機充填到制丸模具中。

　　3、壓制工藝：按照要求的藥丸重量和直徑大小，通過高速旋轉式壓片機進行壓制。

　　4、卸丸、整形工藝：通過卸丸機將未成形藥丸排出，再通過藥丸整形機將其整形成規范的形狀。

　　5、干燥工藝：將整形好的藥丸放置在藥粉離心干燥機中進行烘干，以便更好的保證藥丸品質和長期儲存。

　　高速旋轉式壓片機的工藝特點：

　　1、高效節能：采用智能化電控技術，節省了大量耗電現象極大地提高了生產效率。

　　2、降噪理氣：采用高效的隔音設計，有效降低大氣噪音的產生。

　　3、壓制力均勻：通過輪廓設計、多項結構設計等技術，保證藥丸壓制力均勻、無偏差。

　　4、環保節能：采用多項環保技術，使得設備接口排放數據達到國家環保標準，實現了環保節能的目的。